1.壓縮機突然停止工作:

　　1.壓縮機突然停機的原因如下:

　　（1）吸入壓力過低，低于壓力繼電器的下限值；

　　（2）排氣系統(tǒng)壓力水平過高，引起高壓繼電器進行動作斷電;

　?。?）油壓過低，油壓繼電器起繼電器作用；

　?。?）電機超載，熱繼電器：

　　2壓縮機運行中突然停機的排除方法：

　?。?）檢查管道堵塞的原因，清除管道上的制冷劑不足等系統(tǒng)補充;

　?。?）檢查冷凝器的制冷量或冷卻風(fēng)量；

　?。?）檢查輸油生產(chǎn)系統(tǒng)通過管道和油泵;

　　（4）檢查電源電壓是否過低或冷卻負荷是否過大。

　　二、排氣壓縮過高

　　1.過度排氣壓縮的原因如下：

　?。?）水冷冷凝器進行冷卻處理水量能力不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量以及不足;

　?。?）冷凝管表面污垢過厚或油漬過厚，導(dǎo)致散熱困難;

　?。?）制冷系統(tǒng)有空氣；

　　（4）制冷劑進行灌注時間過多;

　?。?）排氣管中的閥門發(fā)生故障，導(dǎo)致壓力過大。

　　2.過度排氣壓縮的排除方法：

　?。?）檢查閥門是否全開，增加供水量或檢查電機電壓、轉(zhuǎn)速和傳動皮帶是否過松；

　?。?）清洗水垢，刷油污，使冷凝管簇表面清潔；

　　（3）放掉空氣;

　　（4）排出多余的制冷劑；

　?。?）檢查進行修正控制閥門;

　　第三，壓縮機的濕沖程。

　　1壓縮機濕沖程的原因如下：

　　（1）熱膨脹閥出現(xiàn)故障，開得過大：

　?。?）電磁閥故障，大量制冷劑進入蒸發(fā)式排氣管停機后，再開機進入壓縮機;

　　（3）注入系統(tǒng)的制冷劑量過大;

　　（4）熱力通過膨脹閥的感溫包松動未綁扎，致使公司熱力以及膨脹閥是否開啟度增大;

　　3.壓縮機濕沖程的消除方法；

　　（1）關(guān)閉供液閥，檢修進行熱力通過膨脹閥;

　?。?）電磁閥檢修；

　?。?）排放過量制冷劑;

　?。?）檢查熱燈泡的捆綁情況；

　　四、壓縮機卡死

　　1.壓縮機系統(tǒng)卡死的原因有:

　?。?）潤滑油中含有污穢雜質(zhì)

　　（2）油泵管道堵塞，使氣缸缺油活塞卡住：

　?。?）插入油泵主齒輪曲柄的手柄銷扭曲斷裂，造成油系統(tǒng)斷油；

　　2.消除壓縮機堵塞:

　?。?）更換新潤滑油；

　?。?）檢修以及油泵系統(tǒng)管路;

　　（3）檢修更換油泵主齒輪軸

　　五、氣缸中有異聲

　　1.氣缸內(nèi)噪音的原因是：

　?。?）缸內(nèi)死點間隙過小；

　　（2）活塞銷與連桿軸套間隙過大;

　?。?）閥片斷裂;

　?。?）曲軸曲柄或連桿大端濺油引起的敲油聲；

　　2.氣缸中有異聲處理方式方法

　?。?）調(diào)整加厚氣缸墊

　　（2）更換活塞銷或襯套：

　　（3）立即進行停機時間更換閥片;

　　（4）停機檢查后數(shù)分鐘等短時間內(nèi)不要停機;

　　六、曲軸箱中有聲

　　1.曲軸箱中發(fā)出聲音的原因是:

　?。?）連桿通過螺母是否松動;

　?。?）連桿大端軸承間隙過大。

　　2.曲軸盒中聲音的排除方法：

　?。?）停止機器，重新擰緊；

　?。?）更換瓦片;

　　七、壓縮機無法啟動

　　1.壓縮機無法啟動的原因如下:

　?。?）電源進行斷電保險絲沒有接觸社會不良、燒斷;

　?。?）起動器垂直接觸點接觸不良。

　?。?）溫度進行控制器失調(diào)或發(fā)生系統(tǒng)故障;

　?。?）壓力繼電器的調(diào)定不適;

　　2壓縮機啟動故障排除：

　?。?）檢查電源及保險絲;

　?。?）檢查汽車啟動器，用紗布擦凈觸點;

　?。?）檢查溫度指示位置，檢查部件。

　?。?）檢查壓力繼電器部件或者調(diào)整值：

　　八、壓縮機冷卻能力不足

　　1.壓縮機制冷量不足的原因是:

　　（1）活塞環(huán)磨損或由于磨損導(dǎo)致活塞與氣缸之間間隙過大；

　?。?）壓縮機制冷量需求不足的排除研究方法:

　?。?）更換新活塞環(huán)或大修更換新部件

　　九、壓縮機和電機耦合器有噪音

　　1壓縮機和電機之間的聯(lián)軸器產(chǎn)生噪音的原因如下：

　?。?）壓縮機與電機聯(lián)軸器匹配不當(dāng);

　　（2）聯(lián)軸器的鍵與鍵槽配合不當(dāng)；

　?。?）聯(lián)軸器彈性環(huán)松動或損壞。

　?。?）皮帶過松;

　?。?）聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合進行松動;

　　2.壓縮機與電動機聯(lián)軸器有雜聲的排除方法

　?。?）按照正確裝配的要求重新裝配;

　?。?）調(diào)整鍵與鍵槽的配合，更換新鍵；

　?。?）緊固系統(tǒng)彈性圈或換新件;

　?。?）調(diào)整收緊皮帶

　?。?）調(diào)整緊密耦合。

　　中央空調(diào)維修故障分析及處理：

　　1.電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換;

　　2.油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補;

　　3.當(dāng)燃氣管道中的壓力超過額定負載壓力時，壓力調(diào)節(jié)器斷開。沒有必要采取措施。當(dāng)燃氣管道上的壓力低于調(diào)壓器的加載（位）壓力時，壓縮機自動加載；排氣壓力過低：

　　1）分離前后檢查兩位手動閥和壓力表是否泄漏。如有泄漏，應(yīng)排除泄漏故障或更換手動閥；

　　2）檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣。如有漏氣現(xiàn)象，排除故障，必要時更換調(diào)節(jié)電磁閥；

　　3)氣體消耗量超過廢氣量時，檢查管道是否有泄漏，如有泄漏點，需要消除或減少氣體量;

　　4)檢查空氣過濾器是否堵塞，清潔或必要時更換;

　　5）檢查安全閥制度是否存在泄漏，如漏氣應(yīng)排除，必要時進行更換;

　　6）檢查蝶閥是否可以全部打開，進氣調(diào)節(jié)器是否需要工作人員正常，如有發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)更換或重新調(diào)整經(jīng)濟壓力開關(guān);檢查學(xué)習(xí)壓力開關(guān)上下限是否能夠正常，必要時調(diào)整;

　　7）壓縮機故障，與制造廠聯(lián)系，經(jīng)協(xié)商后檢查壓縮機。